គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម Anodized ផ្ទាល់ខ្លួន

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

សម្ភារៈ - អាលុយមីញ៉ូម 3.0 ម។

ប្រវែង - ២១៦ ម។

ទទឹង ៨០-១៦៧ ម។

ការបញ្ចប់ - អុកស៊ីតកម្ម

គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម anodized ផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីបំពេញតាមគំនូររបស់អតិថិជននិងតម្រូវការបច្ចេកទេស ប្រើសម្រាប់ផ្នែករឹង ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ផ្នែកម៉ាស៊ីនឡាន គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនជីក គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន គ្រឿងម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ និងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ល។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នា

 

ប្រភេទផលិតផល ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន
សេវាច្រកចេញចូលតែមួយ ការបង្កើតផ្សិត និងការរចនា-ដាក់ស្នើគំរូ-ផលិតកម្មបាច់-ការត្រួតពិនិត្យ-ការព្យាបាលលើផ្ទៃ-វេចខ្ចប់-ចែកចាយ។
ដំណើរការ ការបោះត្រា, ពត់កោង, គំនូរជ្រៅ, ការផលិតសន្លឹកដែក, ការផ្សារ, ការកាត់ឡាស៊ែរជាដើម។
សម្ភារៈ ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, អាលុយមីញ៉ូម, ទង់ដែង, ដែក galvanized ល។
វិមាត្រ នេះបើយោងតាមគំនូរឬគំរូរបស់អតិថិជន។
បញ្ចប់ លាបថ្នាំ លាបថ្នាំ electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening ជាដើម។
តំបន់ដាក់ពាក្យ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងយន្តកសិកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ផ្នែកវិស្វកម្មសំណង់ គ្រឿងបន្លាស់សួន គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គ្រឿងបន្លាស់កប៉ាល់ គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ បំពង់បង្ហូរទឹក គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្នែករឹង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។ល។

 

ប្រភេទនៃការបោះត្រា

 

យើងផ្តល់ជូននូវដំណាក់កាលតែមួយ និងពហុដំណាក់កាល ការបន្តការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ការរុញច្រាន និងវិធីសាស្ត្របោះត្រាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការផលិតផលិតផលរបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញរបស់ Xinzhe អាចផ្គូផ្គងគម្រោងរបស់អ្នកជាមួយនឹងការបោះត្រាដែលសមស្រប ដោយពិនិត្យមើលគំរូ 3D ដែលបានបង្ហោះ និងគំនូរបច្ចេកទេសរបស់អ្នក។

  • Progressive Die Stamping ប្រើការស្លាប់ និងជំហានជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលជ្រៅជាងធម្មតាដែលអាចសម្រេចបានតាមរយៈការស្លាប់តែមួយ។ វាក៏អាចឱ្យធរណីមាត្រជាច្រើនក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ការស្លាប់ផ្សេងៗ។ បច្ចេកទេសនេះគឺសមស្របបំផុតចំពោះបរិមាណខ្ពស់ និងផ្នែកធំដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ Transfer die stamping គឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នា លើកលែងតែការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនពាក់ព័ន្ធនឹង workpiece ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែកដែលទាញតាមរយៈដំណើរការទាំងមូល។ Transfer die stamping ដក workpiece ហើយផ្លាស់ទីវាតាម conveyor ។
  • Deep Draw Stamping បង្កើតការបោះត្រាជាមួយនឹងប្រហោងជ្រៅ ដូចជាចតុកោណកែងដែលបិទជិត។ ដំណើរការនេះបង្កើតជាបំណែករឹង ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៃលោហៈ បង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាទៅជាទម្រង់គ្រីស្តាល់។ ការបោះត្រាបែបស្តង់ដារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្លាប់រាក់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងលោហៈ ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ។
  • ការបោះត្រា Fourslide បង្ហាញផ្នែកពីអ័ក្សចំនួនបួន ជំនួសឱ្យទិសដៅតែមួយ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញតូចៗ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្មទូរស័ព្ទ។ ផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើន ការចំណាយលើការផលិតកាន់តែទាប និងពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន ការបោះត្រាបួនដងគឺមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស វេជ្ជសាស្ត្រ យានយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
  • Hydroforming គឺជាការវិវត្តនៃការបោះត្រា។ សន្លឹកត្រូវបានគេដាក់នៅលើមែកធាងដែលមានរាងបាត ខណៈពេលដែលរូបរាងខាងលើគឺជាប្លោកនោមនៃប្រេងដែលបំពេញទៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយសង្កត់លោហៈចូលទៅក្នុងរូបរាងនៃការស្លាប់ខាងក្រោម។ ផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបាន hydroformed ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ Hydroforming គឺជាបច្ចេកទេសដ៏រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាវាទាមទារការកាត់ចេញដើម្បីកាត់ផ្នែកចេញពីសន្លឹកនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
  • ការបិទភ្ជាប់កាត់បំណែកចេញពីសន្លឹកជាជំហានដំបូងមុនពេលបង្កើត។ Fineblanking, បំរែបំរួលនៃចន្លោះទទេ, ធ្វើឱ្យការកាត់ច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងគែមរលោងនិងផ្ទៃរាបស្មើ។
  • Coining គឺជាប្រភេទមួយទៀតនៃ blanking ដែលបង្កើត workpieces ជុំតូច។ ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងដ៏សំខាន់ដើម្បីបង្កើតជាដុំតូចមួយ វាធ្វើឱ្យលោហៈរឹង ហើយដកស្នាមប្រេះ និងគែមរដុបចេញ។
  • ដាល់គឺផ្ទុយពីការទទេ; វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ជំនួសឱ្យការយកចេញសម្ភារៈដើម្បីបង្កើត workpiece មួយ។
  • ការក្រឡោតបង្កើតការរចនាបីវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈ ទាំងការលើកពីលើផ្ទៃ ឬតាមរយៈការធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។
  • ការពត់កោងកើតឡើងនៅលើអ័ក្សតែមួយ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ជារាង U, V ឬ L ។ បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគៀបមួយចំហៀង និងពត់ម្ខាងទៀតពីលើការស្លាប់ ឬចុចលោហៈចូលទៅក្នុង ឬប្រឆាំងនឹងការស្លាប់។ Flanging គឺពត់សម្រាប់ផ្ទាំង ឬផ្នែកនៃ workpiece ជំនួសឱ្យផ្នែកទាំងមូល។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

 

ឧបករណ៍រឹង Vickers
ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួលចំនួនបី

ឧបករណ៍រឹង Vickers ។

ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់។

ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។

ឧបករណ៍សំរបសំរួលបី។

រូបភាពដឹកជញ្ជូន

៤
៣
១
២

ដំណើរការផលិត

01 ការរចនាផ្សិត
02 ដំណើរការផ្សិត
03 ដំណើរការកាត់ខ្សែ
04 ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

01. ការរចនាផ្សិត

02. ដំណើរការផ្សិត

03. ដំណើរការកាត់ខ្សែ

04. ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

05 ការដំឡើងផ្សិត
06 ការកែកំហុសផ្សិត
០៧ រំសាយ
08 ជាងដែក

05. ការផ្គុំផ្សិត

06. ការបំបាត់កំហុសផ្សិត

07. Deburring

08. អេឡិចត្រូត

៥
០៩កញ្ចប់

09. ការធ្វើតេស្តផលិតផល

10. កញ្ចប់

ដំណើរការបោះត្រា

ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម:
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះត្រា ផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូក៏ជាផ្នែកបោះត្រាដែកធម្មតាផងដែរ។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃទូទៅសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូមគឺ៖
1. Anodizing
Anodizing អាចបង្កើតបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការខ្វះភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម។ វាក៏អាចបង្កើនពេលវេលាប្រើប្រាស់យ៉ាងច្រើននៃផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម និងធ្វើឱ្យផលិតផលមើលទៅស្រស់ស្អាតជាងមុន។ សព្វថ្ងៃនេះ anodizing បានក្លាយជាវិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផលិតផលបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម។ Anodizing សំដៅលើការកត់សុីអេឡិចត្រូគីមីនៃលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។ អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វាបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម (anode) ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃចរន្តអគ្គិសនីដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតដែលត្រូវគ្នា និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការជាក់លាក់។
2. ការបំផ្ទុះខ្សាច់
Sandblasting ជាទូទៅគឺជាដំណើរការកម្រិតមធ្យមសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាប់​ពី​ផ្នែក​អាលុយ​មីញ៉ូម​ត្រូវ​បាន​បិត​ដោយ​ខ្សាច់ ស្នាម​ប្រេះ​លើ​ផ្ទៃ និង​ស្នាមប្រឡាក់​ប្រេង​អាច​ត្រូវ​បាន​លុប​ចេញ​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពស្អាតនៃផ្ទៃនៃផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈបំផ្ទុះ ផ្ទៃផ្សេងៗអាចទទួលបាន ហើយភាពរដុបនៃផលិតផលអាចត្រូវបានកើនឡើង។ ដំណើរការផលិតផលអាចប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់ ភាពស្អិតជាប់រវាងផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម និងថ្នាំកូតក៏អាចកើនឡើងច្រើនផងដែរ ដែលធ្វើឲ្យផលិតផលប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្រស់ស្អាត។
3. ការព្យាបាលប៉ូលា
ផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូប៉ូឡូញអាចមានភាពជិតស្និទ្ធទៅនឹងឥទ្ធិពលកញ្ចក់ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវចំណាត់ថ្នាក់និងសោភ័ណភាពនៃផលិតផល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែលក្ខណៈនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម ការបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូមត្រូវការការប៉ូលាតិចតួច។ ប្រសិនបើគ្មានការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការប៉ូឡូញទេ ភាពធន់នៃផលិតផលនឹងរងផលប៉ះពាល់។ ជាងនេះទៅទៀត បន្ទាប់ពីផ្នែកបិទភ្ជាប់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប៉ូលា វាពិបាកក្នុងការរក្សាឥទ្ធិពលកញ្ចក់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ ដូច្នេះ​ប្រសិន​បើ​មាន​ឥទ្ធិពល​កញ្ចក់​ត្រូវ​បាន​គេ​ណែនាំ​ឱ្យ​ប្រើដែកអ៊ីណុកជាសម្ភារៈផលិតផល។
4. ដំណើរការគំនូរខ្សែ
ការបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូមច្រាសមានច្រើនប្រភេទ ដែលទូទៅបំផុតគឺគំនូរត្រង់ គំនូរវឹកវរ គំនូរវង់ និងគំនូរខ្សែស្រឡាយ។ បន្ទាប់ពីផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានគូរដោយខ្សែ ស្នាមច្បាស់ និងល្អិតល្អន់អាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃ ហើយផលិតផលផ្តល់ឱ្យមនុស្សនូវបទពិសោធន៍ដែលមើលឃើញនៃលំនាំសូត្រភ្លឺ។
ផ្នែកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូជាមូលដ្ឋានទាមទារការព្យាបាលលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីដំណើរការ ប៉ុន្តែវិធីព្យាបាលណាមួយត្រូវបានជ្រើសរើសអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន។ អវត្ដមាននៃសំណើរបស់អតិថិជន ការ anodizing ជាធម្មតាជាលំនាំដើម។

ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស Xinzhe សម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួន?

Xinzhe គឺជាអ្នកជំនាញផ្នែកដែកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដែលអ្នកមកលេង។ បម្រើអតិថិជននៅទូទាំងពិភពលោក យើងមានជំនាញក្នុងការបោះត្រាដែកអស់រយៈពេលជិតមួយទសវត្សរ៍មកហើយ។ អ្នកបច្ចេកទេសផ្សិត និងវិស្វកររចនាដែលមានទេពកោសល្យពិសេសរបស់យើងមានការប្តេជ្ញាចិត្ត វិជ្ជាជីវៈ និងមានក្រមសីលធម៌ការងារដ៏តឹងរឹង។

តើអ្វីជាគន្លឹះនៃសមិទ្ធិផលរបស់យើង? ពាក្យមួយសង្ខេបការឆ្លើយតប៖ ការធានាគុណភាព និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ សម្រាប់ពួកយើង គម្រោងនីមួយៗគឺខុសគ្នា។ យើង​ត្រូវ​បាន​ជំរុញ​ដោយ​ចក្ខុវិស័យ​របស់​អ្នក ហើយ​វា​ជា​កាតព្វកិច្ច​របស់​យើង​ក្នុង​ការ​នាំ​ឱ្យ​ចក្ខុវិស័យ​នោះ​កន្លង​ផុត​ទៅ។ យើងព្យាយាមស្វែងយល់គ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃគម្រោងរបស់អ្នក ដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណុចនេះ។
យើង​បាន​ប្រឹងប្រែង​យ៉ាង​ខ្លាំង​ក្នុង​ការ​សម្រេច​បាន​នូវ​ចក្ខុវិស័យ​របស់​អ្នក​នៅ​ពេល​ដែល​យើង​យល់​វា​បាន​ហើយ។ នៅតាមផ្លូវមានប៉ុស្តិ៍ត្រួតពិនិត្យជាច្រើន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងធានាថាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់បំពេញតម្រូវការរបស់អ្នកយ៉ាងពេញលេញ។

បច្ចុប្បន្នក្រុមរបស់យើងផ្តោតលើការផ្តល់សេវាបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងវិស័យដូចខាងក្រោមៈ
ការបោះត្រាជាដំណាក់កាលសម្រាប់ទាំងបរិមាណតូចនិងធំ
ការបោះត្រាបន្ទាប់បន្សំជាបាច់តូចៗ
ការប៉ះនៅក្នុងផ្សិត
ការតោងសម្រាប់អនុវិទ្យាល័យឬការជួបប្រជុំគ្នា។
គ្រឿងម៉ាស៊ីននិងរូបរាង
ប្រសិនបើអ្នកចង់បានព័ត៌មានបន្ថែម សូមកុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង