ផ្នែករឹងផ្នែករឹងផ្ទាល់ខ្លួនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ការពិពណ៌នា

ប្រភេទនៃការបោះត្រា

យើងផ្តល់ជូននូវដំណាក់កាលតែមួយ និងពហុដំណាក់កាល ការបន្តការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ការរុញច្រាន និងវិធីសាស្ត្របោះត្រាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការផលិតផលិតផលរបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញរបស់ Xometry អាចផ្គូផ្គងគម្រោងរបស់អ្នកជាមួយនឹងការបោះត្រាដែលសមស្រប ដោយពិនិត្យមើលគំរូ 3D ដែលបានបង្ហោះ និងគំនូរបច្ចេកទេសរបស់អ្នក។

• Progressive Die Stamping ប្រើការស្លាប់ និងជំហានជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលជ្រៅជាងធម្មតាដែលអាចសម្រេចបានតាមរយៈការស្លាប់តែមួយ។ វាក៏អាចឱ្យធរណីមាត្រជាច្រើនក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ការស្លាប់ផ្សេងៗ។ បច្ចេកទេសនេះគឺសមស្របបំផុតចំពោះបរិមាណខ្ពស់ និងផ្នែកធំដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ Transfer die stamping គឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នា លើកលែងតែការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនពាក់ព័ន្ធនឹង workpiece ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែកដែលទាញតាមរយៈដំណើរការទាំងមូល។ Transfer die stamping ដក workpiece ហើយផ្លាស់ទីវាតាម conveyor ។
• Deep Draw Stamping បង្កើតការបោះត្រាជាមួយនឹងប្រហោងជ្រៅ ដូចជាចតុកោណកែងដែលបិទជិត។ ដំណើរការនេះបង្កើតជាបំណែករឹង ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៃលោហៈ បង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាទៅជាទម្រង់គ្រីស្តាល់។ ការបោះត្រាបែបស្តង់ដារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្លាប់រាក់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងលោហៈ ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ។
• ការបោះត្រា Fourslide បង្ហាញផ្នែកពីអ័ក្សចំនួនបួន ជំនួសឱ្យទិសដៅតែមួយ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញតូចៗ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្មទូរស័ព្ទ។ ផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើន ការចំណាយលើការផលិតកាន់តែទាប និងពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន ការបោះត្រាបួនដងគឺមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស វេជ្ជសាស្ត្រ យានយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
• Hydroforming គឺជាការវិវត្តនៃការបោះត្រា។ សន្លឹកត្រូវបានគេដាក់នៅលើមែកធាងដែលមានរាងបាត ខណៈពេលដែលរូបរាងខាងលើគឺជាប្លោកនោមនៃប្រេងដែលបំពេញទៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយសង្កត់លោហៈចូលទៅក្នុងរូបរាងនៃការស្លាប់ខាងក្រោម។ ផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបាន hydroformed ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ Hydroforming គឺជាបច្ចេកទេសដ៏រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាវាទាមទារការកាត់ចេញដើម្បីកាត់ផ្នែកចេញពីសន្លឹកនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
• ការបិទភ្ជាប់កាត់បំណែកចេញពីសន្លឹកជាជំហានដំបូងមុនពេលបង្កើត។ Fineblanking, បំរែបំរួលនៃចន្លោះទទេ, ធ្វើឱ្យការកាត់ច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងគែមរលោងនិងផ្ទៃរាបស្មើ។
• Coining គឺជាប្រភេទមួយទៀតនៃ blanking ដែលបង្កើត workpieces ជុំតូច។ ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងដ៏សំខាន់ដើម្បីបង្កើតជាដុំតូចមួយ វាធ្វើឱ្យលោហៈរឹង ហើយដកស្នាមប្រេះ និងគែមរដុបចេញ។
• ដាល់គឺផ្ទុយពីការទទេ; វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ជំនួសឱ្យការយកចេញសម្ភារៈដើម្បីបង្កើត workpiece មួយ។
• ការក្រឡោតបង្កើតការរចនាបីវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈ ទាំងការលើកពីលើផ្ទៃ ឬតាមរយៈការធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។
• ការពត់កោងកើតឡើងនៅលើអ័ក្សតែមួយ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ជារាង U, V ឬ L ។ បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគៀបមួយចំហៀង និងពត់ម្ខាងទៀតពីលើការស្លាប់ ឬចុចលោហៈចូលទៅក្នុង ឬប្រឆាំងនឹងការស្លាប់។ Flanging គឺពត់សម្រាប់ផ្ទាំង ឬផ្នែកនៃ workpiece ជំនួសឱ្យផ្នែកទាំងមូល។

ការបោះត្រាដែកអ៊ីណុក

ប្រតិបត្ដិការបោះត្រាដែកអ៊ីណុករួមមាន:

ទទេ

ពត់កោង

ទម្រង់ដែក

ដាល់

ការសម្ដែង

ការផលិត និងដំណើរការគំរូខ្លីៗ

ការបោះត្រាឌីសដែកអ៊ីណុក

លក្ខណៈពិសេសនៃការបោះត្រាផ្នែកដែកអ៊ីណុក

លក្ខណៈពិសេស និងអត្ថប្រយោជន៍នៃដែកអ៊ីណុករួមមាន:

ធន់នឹងភ្លើង និងកំដៅ៖ ដែកអ៊ីណុកដែលមានបរិមាណក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលច្រើន មានភាពធន់ទ្រាំជាពិសេសចំពោះភាពតានតឹងកម្ដៅ។

សោភ័ណភាព៖ អ្នកប្រើប្រាស់ពេញចិត្តចំពោះរូបរាងស្អាត និងទំនើបនៃដែកអ៊ីណុក ដែលអាចត្រូវបាន electropolished ផងដែរ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់។

ប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែង៖ ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុកអាចមានតម្លៃថ្លៃជាងដំបូង វាអាចប្រើប្រាស់បានរាប់ទសវត្សរ៍ដោយគ្មានការខូចខាតគុណភាព ឬគ្រឿងសំអាង។

អនាម័យ៖ លោហធាតុដែកអ៊ីណុកមួយចំនួនត្រូវបានជឿទុកចិត្តដោយឧស្សាហកម្មឱសថ និងអាហារ និងភេសជ្ជៈ ដោយសារភាពងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត ហើយត្រូវបានចាត់ទុកថាជាអាហារថ្នាក់ផងដែរ។

និរន្តរភាព៖ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានចាត់ទុកថាជាផ្នែកមួយនៃជម្រើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលមាននិរន្តរភាពបំផុត ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់វិធីសាស្រ្តផលិតពណ៌បៃតង។