លើកបន្ទះប្រតិបត្តិការរថយន្ត Cop Lop Elevator Hall Call Panel

ការពិពណ៌នា

ដំណើរការប៉ូលា

 ដំណើរការប៉ូលាដែកអ៊ីណុក គឺជាដំណើរការដែលប្រើដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងសោភ័ណ្ឌភាពនៃដែកអ៊ីណុក។ ជំហានសំខាន់ៗគឺ៖

• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ជាដំបូង ផ្ទៃដែកអ៊ីណុកត្រូវត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាថាមិនមានពិការភាពច្បាស់លាស់ អុកស៊ីតកម្ម ឬស្នាមប្រឡាក់។ បន្ទាប់មក​ប្រើ​ឧបករណ៍​សម្អាត និង​ក្រណាត់​ដែលមាន​ជំនាញ​វិជ្ជាជីវៈ ដើម្បី​សម្អាត​ផ្ទៃ​ខាងក្រៅ ដើម្បី​កម្ចាត់​ភាពមិន​ស្អាត ដូចជា​ធូលី និង​ខាញ់​។
• ការកិនខ្សែក្រវាត់៖ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនខ្សែក្រវាត់សម្រាប់ការកិនខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយយកផ្ទៃរដុបចេញតាមរយៈដំណើរការកិនបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការរលោង។
• ការព្យាបាលភ្នាក់ងារប៉ូលា៖ ផ្ទៃដែកអ៊ីណុកត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុប៉ូលា ដែលអាចជាសារធាតុប៉ូលារឹង ឬសារធាតុប៉ូលារាវ។ តួនាទីរបស់ភ្នាក់ងារប៉ូលាគឺផ្តល់ជាតិរំអិល និងកិនកំឡុងពេលដំណើរការប៉ូលា។
• ការប៉ូលាមេកានិកៈ ការប៉ូលាមេកានិកត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនប៉ូលា ដែលជាធម្មតាប្រើជក់បង្វិល ឬកង់ប៉ូលា។ ក្បាលប៉ូលាដែលមានភាពរដុបខុសៗគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់តាមតម្រូវការ ហើយផ្នែកប៉ោងដែលប៉ូលាត្រូវបានដកចេញដោយការកាត់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃផ្ទៃសម្ភារៈដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។
• ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកៈ សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការពន្លឺខ្ពស់ ដំណើរការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកអាចត្រូវបានប្រើ។ ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកអាចកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃដោយមិនផ្លាស់ប្តូរទំហំ។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានគឺដូចគ្នានឹងការប៉ូលាគីមីដែរ គឺជ្រើសរើសការរំលាយកំណកតូចៗលើផ្ទៃសម្ភារៈ ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង។
• សម្អាត និងរើស៖ បន្ទាប់ពីខាត់រួច ផ្ទៃដែកអ៊ីណុកត្រូវលាងសម្អាត ដើម្បីលុបសារធាតុប៉ូលា និងសារធាតុកខ្វក់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការប៉ូលា។ បន្ទាប់មក​ការ​រើស​យក​សារធាតុ​អុកស៊ីតកម្ម​ដែល​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ចេញ​។
• ការសម្ងួត៖ សម្ងួតផលិតផលដែកអ៊ីណុក ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមទឹកលើផ្ទៃ។
• ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃចុងក្រោយដើម្បីធានាថាការបញ្ចប់ដែលត្រូវការ និងស្តង់ដារពន្លឺនៃផលិតផលត្រូវបានបំពេញ។