ជំហានទី 1: ការវិភាគដំណើរការបោះត្រានៃផ្នែកបោះត្រា
ផ្នែកបោះត្រាត្រូវតែមានបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាល្អ ដើម្បីឱ្យផលិតផលមានគុណវុឌ្ឍិផ្នែកបោះត្រាតាមរបៀបសាមញ្ញ និងសន្សំសំចៃបំផុត។ ការវិភាគបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយធ្វើតាមវិធីដូចខាងក្រោម។
1. ពិនិត្យដ្យាក្រាមផលិតផល។ លើកលែងតែរូបរាង និងវិមាត្រនៃផ្នែកបោះត្រា វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវដឹងពីតម្រូវការនៃភាពជាក់លាក់នៃផលិតផល និងភាពរដុបនៃផ្ទៃ។
2. វិភាគថាតើរចនាសម្ព័ននិងរូបរាងនៃផលិតផលគឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបោះត្រា។
3. វិភាគថាតើការជ្រើសរើសស្ដង់ដារ និងការដាក់ស្លាកវិមាត្រនៃផលិតផលគឺសមហេតុផល ហើយថាតើវិមាត្រ ទីតាំង រូបរាង និងភាពជាក់លាក់គឺសមរម្យសម្រាប់ការបោះត្រា។
4. គឺជាតម្រូវការនៃផ្ទៃ blanking roughness តឹងរ៉ឹង។
5. តើមានតម្រូវការផលិតកម្មគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ?
ប្រសិនបើបច្ចេកទេសបោះត្រារបស់ផលិតផលមានភាពអន់ អ្នករចនាគួរត្រូវបានពិគ្រោះ និងដាក់ផែនការកែប្រែការរចនា។ ប្រសិនបើតម្រូវការតូចពេក មធ្យោបាយផលិតផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានពិចារណាសម្រាប់ដំណើរការ។
ជំហានទី 2: ការរចនាបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រា និងស្ថានីយការងារល្អបំផុត
1. យោងតាមរូបរាងនិងវិមាត្រនៃផ្នែក stamping កំណត់ដំណើរការបោះត្រា, blanking, ពត់, គូរ, ពង្រីក, reaming និងដូច្នេះនៅលើ។
2. វាយតម្លៃកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវិធីសាស្រ្តនៃការបោះត្រានីមួយៗ ប្រសិនបើកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសពីដែនកំណត់នោះ ពេលវេលានៃការបោះត្រាគួរតែត្រូវបានគណនា។
3. យោងតាមការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងតម្រូវការគុណភាពនៃដំណើរការបោះត្រានីមួយៗ រៀបចំជំហានដំណើរការបោះត្រាដោយសមហេតុផល។ យកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីធានាថាផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង (រួមទាំងរន្ធដែលដាល់ ឬរូបរាង) មិនអាចបង្កើតបានក្នុងជំហានការងារក្រោយៗទៀត ពីព្រោះផ្ទៃខូចទ្រង់ទ្រាយនៃដំណើរការបោះត្រានីមួយៗខ្សោយ។ សម្រាប់ពហុមុំ ពត់ចេញ បន្ទាប់មកពត់ចូល។ រៀបចំដំណើរការជំនួយចាំបាច់ ការដាក់កម្រិត កម្រិត ការព្យាបាលកំដៅ និងដំណើរការផ្សេងទៀត។
4. នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការធានានូវភាពជាក់លាក់នៃផលិតផល និងស្របតាមតម្រូវការផលិតកម្ម និងតម្រូវការទីតាំងទំនេរ និងការបញ្ចេញចោល សូមបញ្ជាក់ជំហានដំណើរការសមហេតុផល។
5. រចនាគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យាច្រើនជាងពីរ ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលល្អបំផុតពីគុណភាព តម្លៃ ផលិតភាព ការកិនស្លាប់ និងការថែទាំ ពេលវេលាបាញ់ស្លាប់ សុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃការប្រៀបធៀប។
6. ការបញ្ជាក់បឋមនៃឧបករណ៍បោះត្រា។
ជំហានទី 3: ការរចនាទទេនិងការរចនាប្លង់នៃផ្នែកបោះត្រាដែក
1. គណនាវិមាត្រផ្នែកទទេ និងគំនូរទទេដោយយោងតាមវិមាត្រផ្នែកបោះត្រា។
2. រចនាប្លង់ និងគណនាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដោយយោងតាមទំហំទទេ។ ជ្រើសរើសអ្វីដែលល្អបំផុតបន្ទាប់ពីបានរចនា និងប្រៀបធៀបប្លង់ជាច្រើន។
ជំហានទី 4: ការបោះត្រាឌីហ្សាញ
1. បញ្ជាក់ និងស្លាប់រចនាសម្ព័ន្ធនៃដំណើរការបោះត្រានីមួយៗ និងគូរដ្យាក្រាមផ្សិត។
2. ដូចដែលបានបញ្ជាក់ 1-2 នីតិវិធីនៃផ្សិត, អនុវត្តការរចនារចនាសម្ព័ន្ធលម្អិតនិងគូរដ្យាក្រាមការងារស្លាប់។ របៀបរចនាមានដូចខាងក្រោម៖
1) បញ្ជាក់ប្រភេទផ្សិត៖ ស្លាប់សាមញ្ញ ស្លាប់រីកចម្រើន ឬស្លាប់សមាសធាតុ។
2) ការរចនាផ្នែកនៃការបោះត្រា៖ គណនាវិមាត្រនៃគែមកាត់នៃប៉ោង និងប៉ោង និងប្រវែងនៃប៉ោង និងប៉ោង បញ្ជាក់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃប៉ោង និងប៉ោង និងវិធីតភ្ជាប់ និងជួសជុល។
3) បញ្ជាក់ទីតាំង និងទីលាន បន្ទាប់មកទីតាំងដែលត្រូវគ្នា និងផ្នែកផ្សិត។
4) បញ្ជាក់វិធីនៃការចុចសម្ភារៈ សម្ភារៈដកយកចេញ ផ្នែកលើក និងផ្នែករុញ បន្ទាប់មករចនាបន្ទះចុចដែលត្រូវគ្នា ចានដោះបន្ទុក រុញផ្នែក។ល។
5) ការរចនាស៊ុមការបោះត្រាដែក: មូលដ្ឋានស្លាប់ខាងលើនិងខាងក្រោមនិងការរចនាម៉ូដណែនាំក៏អាចជ្រើសរើសស៊ុមស្តង់ដារផងដែរ។
6) នៅលើមូលដ្ឋាននៃការងារខាងលើគូរគំនូរការងាររបស់ផ្សិតយោងទៅតាមមាត្រដ្ឋាន។ ដំបូងគូរទទេដោយមានចំណុចពីរ។ បន្ទាប់មក គូរទីតាំង និងផ្នែកទីលាន ហើយភ្ជាប់ពួកវាជាមួយផ្នែកតភ្ជាប់។ ជាចុងក្រោយ គូរផ្នែកដែលសង្កត់ និងដកផ្នែកសម្ភារៈនៅលើទីតាំងសមស្រប។ ជំហានខាងលើអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត។
7) ត្រូវតែមានទំហំវណ្ឌវង្កខាងក្រៅរបស់ផ្សិត កម្ពស់បិទរបស់ផ្សិត ទំហំដែលត្រូវគ្នា និងប្រភេទដែលត្រូវគ្នាដែលត្រូវបានសម្គាល់នៅលើដ្យាក្រាមការងារ។ ត្រូវតែមានតម្រូវការនៃភាពជាក់លាក់នៃការផលិតការបោះត្រា និងបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានសម្គាល់នៅលើដ្យាក្រាមការងារ។ ដ្យាក្រាមការងារគួរតែត្រូវបានគូរជាស្តង់ដារជាតិ Cartographic ជាមួយនឹងរបារចំណងជើង និងបញ្ជីឈ្មោះ។ សម្រាប់ការស្លាប់ទទេ ត្រូវមានប្លង់នៅជ្រុងខាងឆ្វេងនៃគំនូរការងារ។
8) បញ្ជាក់មជ្ឈមណ្ឌលនៃសម្ពាធស្លាប់ និងពិនិត្យមើលថាតើកណ្តាលនៃសម្ពាធ និងបន្ទាត់កណ្តាលនៃចំណុចទាញស្លាប់ស្របគ្នា។ ប្រសិនបើពួកគេមិនធ្វើទេ សូមកែប្រែលទ្ធផលស្លាប់តាម
9) បញ្ជាក់សម្ពាធដាល់ហើយជ្រើសរើសឧបករណ៍បោះត្រា។ ពិនិត្យទំហំផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍បោះត្រា (កម្ពស់បិទ តុធ្វើការ ទំហំម៉ោនចំណុចទាញ។ល។)។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២