នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះត្រាដែក ការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនបានបញ្ចប់ជំហានជាច្រើនជាបន្តបន្ទាប់គ្នាតាមរយៈស្ថានីយមួយចំនួនដូចជា ការដាល់ ការបិទបាំង ការពត់កោង ការកាត់តម្រឹម ការគូរជាដើម។ ការបោះត្រាស្លាប់ដែលមានភាពជឿនលឿនមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើវិធីសាស្ត្រស្រដៀងគ្នា រួមទាំងពេលវេលារៀបចំរហ័ស អត្រាផលិតកម្មខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំងផ្នែកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រា។
ការបោះត្រាស្លាប់ដែលរីកចម្រើនបង្កើតលក្ខណៈពិសេសប្លែកពីគ្នាដោយកណ្តាប់ដៃនីមួយៗដើម្បីផលិតផលិតផលចុងក្រោយដោយការផ្តល់អាហារដល់បណ្ដាញឥតឈប់ឈរតាមរយៈសារព័ត៌មានទៅក្នុងស្ថានីយស្លាប់មួយចំនួន។
1. រមូរសម្រាប់សម្ភារៈ
ដើម្បីបញ្ចូលសម្ភារៈទៅក្នុងម៉ាស៊ីន សូមផ្ទុករមៀលដែលត្រូវគ្នាដាក់លើប្រដាប់បង្វិល។ ដើម្បីភ្ជាប់ឧបករណ៏ ស្ពូលពង្រីកលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង។ បនា្ទាប់ពីដោះសមា្ភ្រររួច កន្ត្រកវិលវិលមកបនា្ទាប់វាទៅក្នុងសារពត៌មាន បន្តដោយឧបករណ៍តម្រង់។ ការរចនាចំណីនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិត "ភ្លើងចេញ" ដោយការផលិតផ្នែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលបន្ថែម។
2. តំបន់នៃការរៀបចំ
សម្ភារៈអាចសម្រាកនៅក្នុងផ្នែករៀបចំសម្រាប់រយៈពេលខ្លីមួយមុនពេលត្រូវបានចុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រង់។ កម្រាស់នៃសម្ភារៈនិងអត្រាចំណីកំណត់វិមាត្រនៃផ្ទៃរៀបចំ។
3. ការតម្រង់និងកម្រិត
ឧបករណ៍វាស់កម្រិតរុញនិងលាតសន្ធឹងសម្ភារៈចូលទៅក្នុងច្រូតត្រង់នៅលើ reel ក្នុងការរៀបចំសម្រាប់ការបោះត្រា។ ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលចង់បានដែលអនុលោមតាមការរចនាផ្សិត សម្ភារៈត្រូវតែឆ្លងកាត់នីតិវិធីនេះ ដើម្បីកែតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណល់ផ្សេងៗដែលបណ្តាលមកពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខ្យល់។
4. អាហារបំប៉នថេរ
កម្ពស់ គម្លាត និងផ្លូវរបស់សម្ភារៈតាមរយៈស្ថានីយ៍ផ្សិត និងទៅក្នុងសារពត៌មាន ទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធចំណីបន្ត។ ដើម្បីឱ្យសារពត៌មានមកដល់ស្ថានីយ៍ផ្សិតនៅពេលដែលសម្ភារៈស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ ជំហានសំខាន់ក្នុងដំណើរការនេះចាំបាច់ត្រូវកំណត់ពេលវេលាយ៉ាងជាក់លាក់។
5. ស្ថានីយ៍សម្រាប់ផ្សិត
ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតធាតុដែលបានបញ្ចប់ស្ថានីយ៍ផ្សិតនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសារពត៌មានក្នុងលំដាប់ត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសារពត៌មាន វាជះឥទ្ធិពលក្នុងពេលដំណាលគ្នានឹងគ្រប់ស្ថានីយ៍ផ្សិត ដោយផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ សម្ភារៈត្រូវបានចុកទៅមុខនៅពេលដែលសារពត៌មានលើកឡើងសម្រាប់ការប៉ះទង្គិចជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុធ្វើដំណើរឥតឈប់ឈរទៅកាន់ស្ថានីយ៍ផ្សិតខាងក្រោម ហើយត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ផលប៉ះពាល់ជាបន្តបន្ទាប់របស់សារព័ត៌មានដើម្បីអភិវឌ្ឍលក្ខណៈពិសេស។ នៅពេលដែលសម្ភារៈផ្លាស់ទីតាមស្ថានីយស្លាប់ ការបោះត្រាបន្តបន្ទាប់បន្ថែម។ លក្ខណៈពិសេសទៅនឹងសមាសភាគដោយប្រើការស្លាប់ជាច្រើន។ លក្ខណៈពិសេសថ្មីត្រូវបានកាត់ កាត់ ដាល់ កាត់ ពត់ ចង្អូរ ឬកាត់ចូលទៅក្នុងផ្នែករាល់ពេលដែលសារព័ត៌មានមកដល់ស្ថានីយផ្សិត។ ដើម្បីឱ្យផ្នែកអាចផ្លាស់ទីជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងដំណើរការ និងសម្រេចបាននូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលចង់បានចុងក្រោយ បន្ទះដែកមួយត្រូវបានទុកចោលនៅកណ្តាល ឬគែមនៃផ្នែក។ គន្លឹះពិតនៃការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនគឺការរចនាការស្លាប់ទាំងនេះដើម្បីបន្ថែមលក្ខណៈពិសេសក្នុងលំដាប់ត្រឹមត្រូវ។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ និងចំណេះដឹងផ្នែកវិស្វកម្មជាច្រើនឆ្នាំរបស់ពួកគេ អ្នកបង្កើតឧបករណ៍រចនា និងបង្កើតផ្សិតឧបករណ៍។
6. សមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់
សមាសធាតុត្រូវបានបង្ខំឱ្យចេញពីផ្សិតហើយចូលទៅក្នុងធុងដែលត្រៀមរួចជាស្រេចតាមរយៈរន្ធ។ ផ្នែកនេះត្រូវបានបញ្ចប់ហើយនៅក្នុងការកំណត់ចុងក្រោយរបស់វា។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព សមាសធាតុត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែម រួមទាំងការបន្ទោរបង់ ការដាក់អេឡិចត្រូត ការកែច្នៃ ការសម្អាតជាដើម ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានវេចខ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។ លក្ខណៈពិសេសស្មុគស្មាញនិងធរណីមាត្រអាចត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើនជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យានេះ។
7. សំណល់អេតចាយ មានសំណល់អេតចាយពីគ្រប់ស្ថានីយ៍ផ្សិត។ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសរុបនៃគ្រឿងបន្លាស់ វិស្វកររចនា និងអ្នកផលិតឧបករណ៍ធ្វើការដើម្បីកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ។ ពួកគេសម្រេចបានវាដោយរកវិធីរៀបចំសមាសធាតុល្អបំផុតនៅលើបន្ទះក្រឡុក និងដោយការធ្វើផែនការ និងការបង្កើតស្ថានីយ៍ផ្សិត ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈកំឡុងពេលផលិត។ កាកសំណល់ដែលផលិតត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងធុងក្រោមស្ថានីយ៍ផ្សិត ឬតាមរយៈប្រព័ន្ធខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន ដែលវាត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងធុងប្រមូល និងលក់ទៅឱ្យក្រុមហ៊ុនកែច្នៃសំណល់អេតចាយ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤