OEM ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផ្នែកដែកសន្លឹកដែកអ៊ីណុក

ដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic គឺជាវិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតដែលប្រើវាលអគ្គិសនីខាងក្រៅដើម្បីធ្វើឱ្យសារធាតុពណ៌ និងភាគល្អិតជ័រដែលផ្អាកនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ electrophoretic ធ្វើចំណាកស្រុកតាមទិសមួយ ហើយដាក់លើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមនៃអេឡិចត្រូតមួយ។ តោះមើលដំណើរការមូលដ្ឋានរបស់វា៖

គោលការណ៍នៃដំណើរការ

ថ្នាំកូត electrophoretic ត្រូវបានផ្អែកលើជាចម្បងលើ electrophoresis និង electrodeposition ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic ភាគល្អិតថ្នាំលាប (ជ័រ និងសារធាតុពណ៌) ផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅកាន់ cathode នៅក្រោមសកម្មភាពនៃវាលអគ្គិសនី ខណៈពេលដែលភាគល្អិតដែលមានបន្ទុកអវិជ្ជមានផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅកាន់ anode ។ នៅពេលដែលភាគល្អិតដែលមានបន្ទុកវិជ្ជមាន (ជ័រ និងសារធាតុពណ៌) ទៅដល់ផ្ទៃនៃ cathode (វត្ថុដែលត្រូវស្រោប) ពួកវាទទួលបានអេឡិចត្រុង ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុងអ៊ីដ្រូសែន ទៅជាសារធាតុមិនរលាយក្នុងទឹក ដែលត្រូវបានដាក់នៅលើ cathode (វត្ថុដែលត្រូវធ្វើជា coated) ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន។

សមាសភាពដំណើរការ

ដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic ជាទូទៅមានដំណើរការសំខាន់ៗចំនួនបួនដូចខាងក្រោមៈ

1. ការព្យាបាលមុននឹងលាប៖ រួមទាំងការសម្អាតមុន ការបន្សាបជាតិពុល ការដកច្រែះ ការបន្សាបជាតិពុល ការលាងទឹក ការផូស្វ័រ ការអកម្ម និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការព្យាបាលមុនទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ចំពោះគុណភាព និងដំណើរការនៃថ្នាំកូត។ ពួកគេធានាថាផ្ទៃនៃវត្ថុដែលស្រោបនោះមិនមានជាតិប្រេង និងច្រែះ ហើយថាខ្សែភាពយន្តផូស្វាតមានដង់ស៊ីតេ និងគ្រីស្តាល់ស្មើគ្នា។
2. ថ្នាំកូត electrophoretic: បន្ទាប់ពីការ pretreatment ត្រូវបានបញ្ចប់ workpiece ត្រូវបាន immersed នៅក្នុងធុង electrophoretic និង electrophoretic coating ត្រូវបានអនុវត្តដោយចរន្តផ្ទាល់។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ភាគល្អិតថ្នាំលាបធ្វើចំណាកស្រុកតាមទិសក្រោមសកម្មភាពនៃវាលអគ្គីសនី និងដាក់លើផ្ទៃនៃ workpiece ។
3. ការសម្អាតក្រោយអេឡិចត្រូតៈ បន្ទាប់ពីថ្នាំកូតអេឡិចត្រូផូរិចត្រូវបានបញ្ចប់ ការងារត្រូវលាងសម្អាតដើម្បីយកសារធាតុរាវធុង និងវត្ថុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតដែលជាប់នឹងផ្ទៃ។ ដំណើរការសម្អាតជាទូទៅរួមបញ្ចូលនូវជំហានដូចជាការសម្អាតធុង និងការលាងទឹកដោយតម្រងជ្រុល។
4. ការសម្ងួតនៃថ្នាំកូត electrophoretic: ជាចុងក្រោយ ផ្ទៃការងារដែលស្រោបដោយ electrophoretic coating ត្រូវបានស្ងួតហួតហែង ដើម្បីធ្វើអោយវាក្លាយជាស្រទាប់រឹង។ សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃការសម្ងួតអាស្រ័យលើប្រភេទនៃថ្នាំកូតដែលបានប្រើ និងតម្រូវការនៃការងារ។

លក្ខណៈនៃដំណើរការ

ស្រោប​មាន​សភាព​ក្រាស់ ឯកសណ្ឋាន រាបស្មើ និង​រលោង មាន​លក្ខណៈ​តុបតែង និង​ការពារ​ល្អ។

ភាពរឹងនៃថ្នាំកូត ភាពស្អិតជាប់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ ប្រសិទ្ធភាពនៃផលប៉ះពាល់ និងការជ្រាបចូលគឺមានភាពល្អប្រសើរជាងដំណើរការថ្នាំកូតផ្សេងទៀត។
ការប្រើប្រាស់ថ្នាំលាបរលាយក្នុងទឹក ដោយមានទឹកជាមធ្យោបាយរំលាយ ជួយសន្សំសំចៃសារធាតុរំលាយសរីរាង្គបានច្រើន កាត់បន្ថយការបំពុលខ្យល់ និងគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថាន។
ប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូតគឺខ្ពស់ ការបាត់បង់ថ្នាំកូតគឺតូច ហើយអត្រានៃការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតអាចឈានដល់ 90% ~ 95% ។

ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ

លក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic រួមមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាសមាសភាពនៃអង្គធាតុរាវសម្រាប់ងូតទឹក មាតិការឹង មាតិកាផេះ MEQ (ចំនួនមីលីម៉ែលអាស៊ីតដែលត្រូវការក្នុង 100 ក្រាមនៃសារធាតុរឹងនៃថ្នាំលាប) និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។ ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាគុណភាពនិងដំណើរការនៃថ្នាំកូត។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរវាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើឥទ្ធិពលនៃកត្តាដូចជាការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធចម្រោះនិងទំហំនៃបរិមាណឈាមរត់លើស្ថេរភាពនៃសារធាតុរាវងូតទឹកនិងគុណភាពនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។

ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគួរតែមានស្ថេរភាពដើម្បីជៀសវាងឥទ្ធិពលនៃការប្រែប្រួលវ៉ុលលើគុណភាពថ្នាំកូត។
ពិនិត្យស្ថានភាពរបស់ធុងទឹក និងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់វា។
គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃថ្នាំកូត electrophoretic ដើម្បីធានាថាគុណភាព និងដំណើរការនៃថ្នាំកូតបំពេញតាមតម្រូវការ។
យកចិត្តទុកដាក់លើប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ដូចជាការឆក់អគ្គិសនី និងភ្លើង កំឡុងពេលដំណើរការថ្នាំកូត electrophoretic ។