សម្ភារៈសំណង់ទម្រង់ដែក OEM keel ពិដាន keel channel

 ជំហានសំខាន់ៗនៃដំណើរការពត់ដែកត្រជាក់៖

• ការរៀបចំសម្ភារៈ
  ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែកដែលសមស្របតាមតម្រូវការនៃការរចនា ដូចជាដែកថែបកាបូនធម្មតា ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ។ល។ ត្រូវប្រាកដថាគុណភាព និងទំហំសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការពត់ត្រជាក់។
  ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ៖ ពិនិត្យមើលគុណភាពដែកដែលបានជ្រើសរើស រួមទាំងសមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច គុណភាពផ្ទៃ។

• ការរចនានិងការរៀបចំផ្សិត
  ការរចនាផ្សិត៖ រចនា និងផលិតផ្សិតដែលត្រូវគ្នាទៅតាមរូបរាង និងទំហំនៃផលិតផលដែលត្រូវការ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីកត្តាដូចជាមុំពត់ កាំ និងទិសដៅពត់កោងនៃផលិតផល។
  ការបំបាត់កំហុសផ្សិត៖ មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិត សូមបំបាត់កំហុសផ្សិត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ តាមរយៈការកែតម្រូវទីតាំង និងមុំនៃផ្សិត សូមពិនិត្យមើលថាតើឥទ្ធិពលពត់ត្រូវនឹងតម្រូវការ និងធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់។

• ការកាត់ដែក
  កំណត់ទំហំ៖ កំណត់ប្រភេទ និងទំហំដែកដែលត្រូវកាត់តាមតម្រូវការផលិតកម្ម។
  ប្រតិបត្តិការកាត់ដែក៖ ដាក់ដែកនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ លៃតម្រូវទទឹងផ្លុំ និងប្រវែងកាត់ ហើយប្រើសម្ពាធប្រេង ឬវិធីផ្សេងទៀតដើម្បីកាត់ដែក។

• ដំណើរការពត់ត្រជាក់
  ការបង្កើត៖ បញ្ចូលដែកកាត់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើត ហើយបង្កើតវាតាមកម្មវិធីដែលបានកំណត់ជាមុន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើត ត្រូវប្រាកដថាមុំពត់កោង និងរូបរាងរបស់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។
  ការធ្វើឱ្យត្រង់៖ តម្រង់ដែកដែលបានបង្កើតឡើងដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចពត់បាន និងធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។

• ការត្រួតពិនិត្យនិងការបញ្ចប់
  ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើផលិតផលបន្ទាប់ពីការពត់ត្រជាក់ រួមទាំងរូបរាង ទំហំ និងគុណភាពផ្ទៃ។ ពិនិត្យមើលថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដារនៃការរចនាដែរឬទេ។
  ការបញ្ចប់៖ ប្រសិនបើរកឃើញបញ្ហា ដូចជាមុំពត់មិនត្រឹមត្រូវ ពិការភាពលើផ្ទៃជាដើម ការបញ្ចប់គឺចាំបាច់ ដូចជាការពត់កោងឡើងវិញ ឬការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
  យោងតាមតម្រូវការរបស់ផលិតផល ដែកថែបបន្ទាប់ពីការពត់កោងត្រជាក់ត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃ ដូចជា ការបាញ់ថ្នាំ ការបាញ់ខ្សាច់ អេឡិចត្រូត ជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ និងសោភ័ណភាពនៃផលិតផល។

• ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូន
  ការវេចខ្ចប់៖ ខ្ចប់ដែកត្រជាក់ដែលបត់បានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការខូចខាតអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន។
  ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន៖ ទុកដែកវេចខ្ចប់ក្នុងឃ្លាំងស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូល ដើម្បីជៀសវាងសំណើម និងការច្រេះ។ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ត្រូវប្រាកដថាដែកត្រូវបានជួសជុល និងមានស្ថេរភាព ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច និងការខូចខាត។