ក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់ការផ្គុំសន្លឹកដែកដែលមានភាពជាក់លាក់
ការពិពណ៌នា
ប្រភេទផលិតផល | ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន | |||||||||||
សេវាច្រកចេញចូលតែមួយ | ការបង្កើតផ្សិត និងការរចនា-ដាក់ស្នើគំរូ-ផលិតកម្មបាច់-ការត្រួតពិនិត្យ-ការព្យាបាលលើផ្ទៃ-វេចខ្ចប់-ចែកចាយ។ | |||||||||||
ដំណើរការ | ការបោះត្រា, ពត់កោង, គំនូរជ្រៅ, ការផលិតសន្លឹកដែក, ការផ្សារ, ការកាត់ឡាស៊ែរជាដើម។ | |||||||||||
សម្ភារៈ | ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, អាលុយមីញ៉ូម, ទង់ដែង, ដែក galvanized ល។ | |||||||||||
វិមាត្រ | នេះបើយោងតាមគំនូរឬគំរូរបស់អតិថិជន។ | |||||||||||
បញ្ចប់ | លាបថ្នាំ លាបថ្នាំ electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening ជាដើម។ | |||||||||||
តំបន់ដាក់ពាក្យ | គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងយន្តកសិកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ផ្នែកវិស្វកម្មសំណង់ គ្រឿងបន្លាស់សួន គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គ្រឿងបន្លាស់កប៉ាល់ គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ បំពង់បង្ហូរទឹក គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្នែករឹង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។ល។ |
ប្រភេទនៃការបោះត្រា
យើងផ្តល់ជូននូវដំណាក់កាលតែមួយ និងពហុដំណាក់កាល ការបន្តការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ការរុញច្រាន និងវិធីសាស្ត្របោះត្រាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការផលិតផលិតផលរបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញរបស់ Xinzhe អាចផ្គូផ្គងគម្រោងរបស់អ្នកជាមួយនឹងការបោះត្រាដែលសមស្រប ដោយពិនិត្យមើលគំរូ 3D ដែលបានបង្ហោះ និងគំនូរបច្ចេកទេសរបស់អ្នក។
- Progressive Die Stamping ប្រើការស្លាប់ និងជំហានជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលជ្រៅជាងធម្មតាដែលអាចសម្រេចបានតាមរយៈការស្លាប់តែមួយ។ វាក៏អាចឱ្យធរណីមាត្រជាច្រើនក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ការស្លាប់ផ្សេងៗ។ បច្ចេកទេសនេះគឺសមស្របបំផុតចំពោះបរិមាណខ្ពស់ និងផ្នែកធំដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ Transfer die stamping គឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នា លើកលែងតែការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនពាក់ព័ន្ធនឹង workpiece ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែកដែលទាញតាមរយៈដំណើរការទាំងមូល។ Transfer die stamping ដក workpiece ហើយផ្លាស់ទីវាតាម conveyor ។
- Deep Draw Stamping បង្កើតការបោះត្រាជាមួយនឹងប្រហោងជ្រៅ ដូចជាចតុកោណកែងដែលបិទជិត។ ដំណើរការនេះបង្កើតជាបំណែករឹង ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៃលោហៈ បង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាទៅជាទម្រង់គ្រីស្តាល់។ ការបោះត្រាបែបស្តង់ដារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្លាប់រាក់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងលោហៈ ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ។
- ការបោះត្រា Fourslide បង្ហាញផ្នែកពីអ័ក្សចំនួនបួន ជំនួសឱ្យទិសដៅតែមួយ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញតូចៗ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្មទូរស័ព្ទ។ ផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើន ការចំណាយលើការផលិតកាន់តែទាប និងពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន ការបោះត្រាបួនដងគឺមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស វេជ្ជសាស្ត្រ យានយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
- Hydroforming គឺជាការវិវត្តនៃការបោះត្រា។ សន្លឹកត្រូវបានគេដាក់នៅលើមែកធាងដែលមានរាងបាត ខណៈពេលដែលរូបរាងខាងលើគឺជាប្លោកនោមនៃប្រេងដែលបំពេញទៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយសង្កត់លោហៈចូលទៅក្នុងរូបរាងនៃការស្លាប់ខាងក្រោម។ ផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបាន hydroformed ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ Hydroforming គឺជាបច្ចេកទេសដ៏រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាវាទាមទារការកាត់ចេញដើម្បីកាត់ផ្នែកចេញពីសន្លឹកនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
- ការបិទភ្ជាប់កាត់បំណែកចេញពីសន្លឹកជាជំហានដំបូងមុនពេលបង្កើត។ Fineblanking, បំរែបំរួលនៃចន្លោះទទេ, ធ្វើឱ្យការកាត់ច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងគែមរលោងនិងផ្ទៃរាបស្មើ។
- Coining គឺជាប្រភេទមួយទៀតនៃ blanking ដែលបង្កើត workpieces ជុំតូច។ ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងដ៏សំខាន់ដើម្បីបង្កើតជាដុំតូចមួយ វាធ្វើឱ្យលោហៈរឹង ហើយដកស្នាមប្រេះ និងគែមរដុបចេញ។
- ដាល់គឺផ្ទុយពីការទទេ; វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ជំនួសឱ្យការយកចេញសម្ភារៈដើម្បីបង្កើត workpiece មួយ។
- ការក្រឡោតបង្កើតការរចនាបីវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈ ទាំងការលើកពីលើផ្ទៃ ឬតាមរយៈការធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។
- ការពត់កោងកើតឡើងនៅលើអ័ក្សតែមួយ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ជារាង U, V ឬ L ។ បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគៀបមួយចំហៀង និងពត់ម្ខាងទៀតពីលើការស្លាប់ ឬចុចលោហៈចូលទៅក្នុង ឬប្រឆាំងនឹងការស្លាប់។ Flanging គឺពត់សម្រាប់ផ្ទាំង ឬផ្នែកនៃ workpiece ជំនួសឱ្យផ្នែកទាំងមូល។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព
ឧបករណ៍រឹង Vickers ។
ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់។
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។
ឧបករណ៍សំរបសំរួលបី។
រូបភាពដឹកជញ្ជូន
ដំណើរការផលិត
01. ការរចនាផ្សិត
02. ដំណើរការផ្សិត
03. ដំណើរការកាត់ខ្សែ
04. ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត
05. ការផ្គុំផ្សិត
06. ការបំបាត់កំហុសផ្សិត
07. Deburring
08. អេឡិចត្រូត
09. ការធ្វើតេស្តផលិតផល
10. កញ្ចប់
ដំណើរការបោះត្រា
ការបោះត្រាដែកគឺជាដំណើរការផលិតដែលខ្សែរ ឬសន្លឹកសំប៉ែតនៃសម្ភារៈត្រូវបានបង្កើតឡើងជារាងជាក់លាក់។ ការបោះត្រារួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកទេសបង្កើតទម្រង់ជាច្រើនដូចជា ការបិទបាំង ការដាល់ ការក្រឡោត និងការបោះត្រាស្លាប់ដែលរីកចម្រើន ដើម្បីនិយាយតែពីរបីប៉ុណ្ណោះ។ ផ្នែកប្រើប្រាស់ទាំងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកទេសទាំងនេះ ឬដោយឯករាជ្យ អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញរបស់ដុំ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ របុំឬសន្លឹកទទេត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រាដែលប្រើឧបករណ៍ និងងាប់ដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈ និងផ្ទៃនៅក្នុងលោហៈ។ ការបោះត្រាដែកគឺជាមធ្យោបាយដ៏ល្អមួយក្នុងការផលិតនូវផ្នែកស្មុគស្មាញជាច្រើន ចាប់ពីបន្ទះទ្វាររថយន្ត និងប្រអប់លេខ រហូតដល់សមាសធាតុអគ្គិសនីតូចៗដែលប្រើក្នុងទូរសព្ទ និងកុំព្យូទ័រ។ ដំណើរការបោះត្រាត្រូវបានអនុម័តយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងរថយន្ត ឧស្សាហកម្ម ភ្លើងបំភ្លឺ វេជ្ជសាស្ត្រ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
ដំណើរការរចនាដែក
ការបោះត្រាលើលោហៈ គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ដែលអាចរួមបញ្ចូលនូវដំណើរការបង្កើតលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ ដូចជា ការបិទបាំង ការដាល់ ការពត់កោង និងការដាល់ជាដើម។
ការទទេ៖ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់គ្រោងរដុប ឬរូបរាងរបស់ផលិតផល។ គោលបំណងនៃដំណាក់កាលនេះគឺដើម្បីកាត់បន្ថយ និងជៀសវាង burrs ដែលអាចបង្កើនថ្លៃដើមនៃផ្នែក និងពង្រីកពេលវេលាដឹកជញ្ជូន។ ជំហាននេះគឺដើម្បីកំណត់អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ ធរណីមាត្រ/ taper គែមទៅនឹងគម្លាតរន្ធ និងកន្លែងដែលត្រូវបញ្ចូលកណ្តាប់ដៃដំបូង។
ការពត់កោង៖ នៅពេលអ្នករចនាផ្នែកដែកដែលបោះត្រា វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវទុកសម្ភារៈឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់មួយឡែកសិន - ត្រូវប្រាកដថាអ្នករចនាផ្នែក និងផ្នែកទទេរបស់វាដើម្បីឱ្យមានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើការពត់។
Punching: ប្រតិបត្តិការនេះគឺនៅពេលដែលគែមនៃផ្នែកដែកដែលបោះត្រាត្រូវបាន taping ដើម្បីរុញឬបំបែកចេញ burrs; នេះបង្កើតគែមរលោងជាងមុននៅក្នុងតំបន់ខាសនៃធរណីមាត្រផ្នែក។ នេះក៏បន្ថែមកម្លាំងបន្ថែមដល់ផ្នែកដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃផ្នែកនេះផងដែរ ហើយអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជៀសវាងការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដូចជាការរុះរើ និងការកិន។