កាត់ឡាស៊ែរដែកផ្ទាល់ខ្លួន ពត់កោងផ្នែកផលិតដែកសន្លឹកកាបូន

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

សម្ភារៈ - ដែកអ៊ីណុក 2.0mm

ប្រវែង - ១២៨ ម។

ទទឹង - ៤៦ ម។

កំរិតខ្ពស់ - ៣៨ ម។

ការបញ្ចប់ - ប៉ូឡូញ

ផ្នែកដែកសន្លឹកដែលបានប្ដូរតាមបំណងត្រូវបានទទេដោយប្រើការកាត់ឡាស៊ែរ ហើយដំណើរការពត់កោងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនពត់កោង ឬផ្សិតដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូររបស់អតិថិជន។

តើអ្នកត្រូវការសេវាកម្មផ្ទាល់ខ្លួនមួយទល់មួយទេ? បើបាទ/ចាស សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកទាំងអស់!

អ្នកជំនាញរបស់យើងនឹងពិនិត្យមើលគម្រោងរបស់អ្នក និងណែនាំជម្រើសប្ដូរតាមបំណងល្អបំផុត។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នា

 

ប្រភេទ​ផលិតផល ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន
សេវាច្រកចេញចូលតែមួយ ការបង្កើតផ្សិត និងការរចនា-ដាក់ស្នើគំរូ-ផលិតកម្មបាច់-ការត្រួតពិនិត្យ-ការព្យាបាលលើផ្ទៃ-វេចខ្ចប់-ចែកចាយ។
ដំណើរការ ការបោះត្រា, ពត់កោង, គំនូរជ្រៅ, ការផលិតសន្លឹកដែក, ការផ្សារ, ការកាត់ឡាស៊ែរជាដើម។
សម្ភារៈ ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, អាលុយមីញ៉ូម, ទង់ដែង, ដែក galvanized ល។
វិមាត្រ នេះបើយោងតាមគំនូរឬគំរូរបស់អតិថិជន។
បញ្ចប់ លាបថ្នាំ លាបថ្នាំ electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening ជាដើម។
តំបន់ដាក់ពាក្យ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងយន្តកសិកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ផ្នែកវិស្វកម្មសំណង់ គ្រឿងបន្លាស់សួន គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គ្រឿងបន្លាស់កប៉ាល់ គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ បំពង់បង្ហូរទឹក គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្នែករឹង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។ល។

 

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបោះត្រា

ការបោះត្រា (ហៅផងដែរថាការចុច) ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់លោហៈសំប៉ែតនៅក្នុងឧបករណ៏ ឬទម្រង់ទទេចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រា។នៅក្នុងសារពត៌មាន ឧបករណ៍ និងផ្ទៃស្លាប់ ធ្វើឱ្យលោហៈទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ការដាល់, ទទេ, ពត់, បោះត្រា, ក្រឡោត និងផ្លាក គឺសុទ្ធតែជាបច្ចេកទេសបោះត្រាដែលប្រើដើម្បីបង្កើតជាលោហៈ។

មុនពេលសម្ភារៈអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង អ្នកជំនាញបោះត្រាត្រូវតែរចនាផ្សិតតាមរយៈវិស្វកម្ម CAD/CAM ។ការរចនាទាំងនេះត្រូវតែមានភាពច្បាស់លាស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធានាបាននូវការបោសសំអាតត្រឹមត្រូវសម្រាប់កណ្តាប់ដៃនីមួយៗ និងពត់សម្រាប់គុណភាពផ្នែកល្អបំផុត។គំរូ 3D ឧបករណ៍តែមួយអាចផ្ទុកបានរាប់រយផ្នែក ដូច្នេះដំណើរការរចនាជាញឹកញាប់ស្មុគស្មាញ និងចំណាយពេលច្រើន។

នៅពេលដែលការរចនាឧបករណ៍ត្រូវបានកំណត់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន កិន កាត់ខ្សែភ្លើង និងសេវាកម្មផលិតផ្សេងៗទៀត ដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតរបស់វា។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

 

ឧបករណ៍រឹង Vickers
ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួលចំនួនបី

ឧបករណ៍រឹង Vickers ។

ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់។

ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។

ឧបករណ៍សំរបសំរួលបី។

រូបភាពដឹកជញ្ជូន

៤
៣
១
២

ដំណើរការផលិត

01 ការរចនាផ្សិត
02 ដំណើរការផ្សិត
03 ដំណើរការកាត់ខ្សែ
04 ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

01. ការរចនាផ្សិត

02. ដំណើរការផ្សិត

03. ដំណើរការកាត់ខ្សែ

04. ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

05 ការដំឡើងផ្សិត
06 ការកែកំហុសផ្សិត
០៧ រំសាយ
08 ជាងដែក

05. ការផ្គុំផ្សិត

06. ការបំបាត់កំហុសផ្សិត

07. Deburring

08. អេឡិចត្រូត

៥
០៩កញ្ចប់

09. ការធ្វើតេស្តផលិតផល

10. កញ្ចប់

ប្រភេទនៃការបោះត្រា

យើងផ្តល់ជូននូវដំណាក់កាលតែមួយ និងពហុដំណាក់កាល ការបន្តការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ការរុញច្រាន និងវិធីសាស្ត្របោះត្រាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការផលិតផលិតផលរបស់អ្នក។អ្នកជំនាញរបស់ Xinzhe អាចផ្គូផ្គងគម្រោងរបស់អ្នកជាមួយនឹងការបោះត្រាដែលសមស្រប ដោយពិនិត្យមើលគំរូ 3D ដែលបានបង្ហោះ និងគំនូរបច្ចេកទេសរបស់អ្នក។

  • Progressive Die Stamping ប្រើការស្លាប់ និងជំហានជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលជ្រៅជាងធម្មតាដែលអាចសម្រេចបានតាមរយៈការស្លាប់តែមួយ។វាក៏អាចឱ្យធរណីមាត្រជាច្រើនក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ការស្លាប់ផ្សេងៗ។បច្ចេកទេសនេះគឺសមស្របបំផុតចំពោះបរិមាណខ្ពស់ និងផ្នែកធំដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។Transfer die stamping គឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នា លើកលែងតែការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនពាក់ព័ន្ធនឹង workpiece ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែកដែលទាញតាមរយៈដំណើរការទាំងមូល។Transfer die stamping ដក workpiece ហើយផ្លាស់ទីវាតាម conveyor ។
  • Deep Draw Stamping បង្កើតការបោះត្រាជាមួយនឹងប្រហោងជ្រៅ ដូចជាចតុកោណកែងដែលបិទជិត។ដំណើរការនេះបង្កើតជាបំណែករឹង ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៃលោហៈ បង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាទៅជាទម្រង់គ្រីស្តាល់។ការបោះត្រាបែបស្តង់ដារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្លាប់រាក់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងលោហៈ ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ។
  • ការបោះត្រា Fourslide បង្ហាញផ្នែកពីអ័ក្សចំនួនបួន ជំនួសឱ្យទិសដៅតែមួយ។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញតូចៗ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្មទូរស័ព្ទ។ផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើន ការចំណាយលើការផលិតកាន់តែទាប និងពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន ការបោះត្រាបួនដងគឺមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស វេជ្ជសាស្ត្រ យានយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
  • Hydroforming គឺជាការវិវត្តនៃការបោះត្រា។សន្លឹកត្រូវបានគេដាក់នៅលើមែកធាងដែលមានរាងបាត ខណៈពេលដែលរូបរាងខាងលើគឺជាប្លោកនោមនៃប្រេងដែលបំពេញទៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយសង្កត់លោហៈចូលទៅក្នុងរូបរាងនៃការស្លាប់ខាងក្រោម។ផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបាន hydroformed ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។Hydroforming គឺជាបច្ចេកទេសដ៏រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាវាទាមទារការកាត់ចេញដើម្បីកាត់ផ្នែកចេញពីសន្លឹកនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
  • ការបិទភ្ជាប់កាត់បំណែកចេញពីសន្លឹកជាជំហានដំបូងមុនពេលបង្កើត។Fineblanking, បំរែបំរួលនៃចន្លោះទទេ, ធ្វើឱ្យការកាត់ច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងគែមរលោងនិងផ្ទៃរាបស្មើ។
  • Coining គឺជាប្រភេទមួយទៀតនៃ blanking ដែលបង្កើត workpieces ជុំតូច។ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងដ៏សំខាន់ដើម្បីបង្កើតជាដុំតូចមួយ វាធ្វើឱ្យលោហៈរឹង ហើយដកស្នាមប្រេះ និងគែមរដុបចេញ។
  • ដាល់គឺផ្ទុយពីការទទេ;វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ជំនួសឱ្យការយកចេញសម្ភារៈដើម្បីបង្កើត workpiece មួយ។
  • ការក្រឡោតបង្កើតការរចនាបីវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈ ទាំងការលើកពីលើផ្ទៃ ឬតាមរយៈការធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។
  • ការពត់កោងកើតឡើងនៅលើអ័ក្សតែមួយ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ជារាង U, V ឬ L ។បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគៀបមួយចំហៀង និងពត់ម្ខាងទៀតពីលើការស្លាប់ ឬចុចលោហៈចូលទៅក្នុង ឬប្រឆាំងនឹងការស្លាប់។Flanging គឺពត់សម្រាប់ផ្ទាំង ឬផ្នែកនៃ workpiece ជំនួសឱ្យផ្នែកទាំងមូល។

 

ការអត់ធ្មត់តឹងតែង

មិនថាអ្នកនៅក្នុងវិស័យអវកាស យានយន្ដ ទូរគមនាគមន៍ ឬឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក សេវាកម្មបោះត្រាដែកច្បាស់លាស់របស់យើងអាចផ្តល់នូវទម្រង់ផ្នែកដែលអ្នកត្រូវការ។អ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់យើងខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអត់ធ្មត់របស់អ្នកដោយការធ្វើឡើងវិញនូវឧបករណ៍ និងការរចនាផ្សិត ដើម្បីកែតម្រូវលទ្ធផលឱ្យបានល្អដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង វាកាន់តែពិបាក និងចំណាយកាន់តែច្រើន។ការបោះត្រាដែកច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹងអាចជាតង្កៀប ក្លីប ប្រដាប់បញ្ចូល ឧបករណ៍ភ្ជាប់ គ្រឿងបន្លាស់ និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ បណ្តាញថាមពល យន្តហោះ និងរថយន្ត។ពួកវាក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើឧបករណ៍ផ្សាំ ឧបករណ៍វះកាត់ ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាព និងផ្នែកឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផ្សេងទៀត ដូចជាលំនៅដ្ឋាន និងសមាសធាតុបូម។

ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់បន្ទាប់ពីការរត់ជាបន្តបន្ទាប់នីមួយៗដើម្បីធានាថាទិន្នផលនៅតែស្ថិតក្នុងការបញ្ជាក់គឺជាលក្ខណៈធម្មតាសម្រាប់ការបោះត្រាទាំងអស់។គុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺជាផ្នែកមួយនៃកម្មវិធីថែទាំផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយដែលតាមដានការពាក់ឧបករណ៍បោះត្រា។ការវាស់វែងដោយប្រើ jigs អធិការកិច្ចគឺជាការវាស់វែងស្តង់ដារនៅលើបន្ទាត់បោះត្រាដែលដំណើរការយូរ។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង