ការបោះត្រាដែកអ៊ីណុក ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការពត់កោងគ្រឿងអគ្គិសនី

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

សម្ភារៈ - ដែកអ៊ីណុក 1.5 ម។

ប្រវែង - ៦២ ម។

ទទឹង - ៦២ ម។

កំរិតខ្ពស់ - ៨៦ ម។

ការបញ្ចប់ - ប៉ូឡូញ

ផ្នែកអេឡិចត្រូនិចដែលបោះត្រាដែកអ៊ីណុកត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃប្រអប់ចែកចាយ និងផ្នែកអគ្គិសនីផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ពួកគេមានតម្លៃថោកនិងមានគុណភាពល្អ។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នា

 

ប្រភេទ​ផលិតផល ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន
សេវាច្រកចេញចូលតែមួយ ការបង្កើតផ្សិត និងការរចនា-ដាក់ស្នើគំរូ-ផលិតកម្មបាច់-ការត្រួតពិនិត្យ-ការព្យាបាលលើផ្ទៃ-វេចខ្ចប់-ចែកចាយ។
ដំណើរការ ការបោះត្រា, ពត់កោង, គំនូរជ្រៅ, ការផលិតសន្លឹកដែក, ការផ្សារ, ការកាត់ឡាស៊ែរជាដើម។
សម្ភារៈ ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, អាលុយមីញ៉ូម, ទង់ដែង, ដែក galvanized ល។
វិមាត្រ នេះបើយោងតាមគំនូរឬគំរូរបស់អតិថិជន។
បញ្ចប់ លាបថ្នាំ លាបថ្នាំ electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening ជាដើម។
តំបន់ដាក់ពាក្យ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងយន្តកសិកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ផ្នែកវិស្វកម្មសំណង់ គ្រឿងបន្លាស់សួន គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គ្រឿងបន្លាស់កប៉ាល់ គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ បំពង់បង្ហូរទឹក គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្នែករឹង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។ល។

 

ប្រភេទនៃការបោះត្រា

 

យើងផ្តល់ជូននូវដំណាក់កាលតែមួយ និងពហុដំណាក់កាល ការបន្តការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ការរុញច្រាន និងវិធីសាស្ត្របោះត្រាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការផលិតផលិតផលរបស់អ្នក។អ្នកជំនាញរបស់ Xinzhe អាចផ្គូផ្គងគម្រោងរបស់អ្នកជាមួយនឹងការបោះត្រាដែលសមស្រប ដោយពិនិត្យមើលគំរូ 3D ដែលបានបង្ហោះ និងគំនូរបច្ចេកទេសរបស់អ្នក។

  • Progressive Die Stamping ប្រើការស្លាប់ និងជំហានជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលជ្រៅជាងធម្មតាដែលអាចសម្រេចបានតាមរយៈការស្លាប់តែមួយ។វាក៏អាចឱ្យធរណីមាត្រជាច្រើនក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ការស្លាប់ផ្សេងៗ។បច្ចេកទេសនេះគឺសមស្របបំផុតចំពោះបរិមាណខ្ពស់ និងផ្នែកធំដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។Transfer die stamping គឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នា លើកលែងតែការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនពាក់ព័ន្ធនឹង workpiece ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែកដែលទាញតាមរយៈដំណើរការទាំងមូល។Transfer die stamping ដក workpiece ហើយផ្លាស់ទីវាតាម conveyor ។
  • Deep Draw Stamping បង្កើតការបោះត្រាជាមួយនឹងប្រហោងជ្រៅ ដូចជាចតុកោណកែងដែលបិទជិត។ដំណើរការនេះបង្កើតជាបំណែករឹង ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៃលោហៈ បង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាទៅជាទម្រង់គ្រីស្តាល់។ការបោះត្រាបែបស្តង់ដារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្លាប់រាក់ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងលោហៈ ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ។
  • ការបោះត្រា Fourslide បង្ហាញផ្នែកពីអ័ក្សចំនួនបួន ជំនួសឱ្យទិសដៅតែមួយ។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញតូចៗ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្មទូរស័ព្ទ។ផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើន ការចំណាយលើការផលិតកាន់តែទាប និងពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន ការបោះត្រាបួនដងគឺមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស វេជ្ជសាស្ត្រ យានយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
  • Hydroforming គឺជាការវិវត្តនៃការបោះត្រា។សន្លឹកត្រូវបានគេដាក់នៅលើមែកធាងដែលមានរាងបាត ខណៈពេលដែលរូបរាងខាងលើគឺជាប្លោកនោមនៃប្រេងដែលបំពេញទៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយសង្កត់លោហៈចូលទៅក្នុងរូបរាងនៃការស្លាប់ខាងក្រោម។ផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបាន hydroformed ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។Hydroforming គឺជាបច្ចេកទេសដ៏រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាវាទាមទារការកាត់ចេញដើម្បីកាត់ផ្នែកចេញពីសន្លឹកនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
  • ការបិទភ្ជាប់កាត់បំណែកចេញពីសន្លឹកជាជំហានដំបូងមុនពេលបង្កើត។Fineblanking, បំរែបំរួលនៃចន្លោះទទេ, ធ្វើឱ្យការកាត់ច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងគែមរលោងនិងផ្ទៃរាបស្មើ។
  • Coining គឺជាប្រភេទមួយទៀតនៃ blanking ដែលបង្កើត workpieces ជុំតូច។ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងដ៏សំខាន់ដើម្បីបង្កើតជាដុំតូចមួយ វាធ្វើឱ្យលោហៈរឹង ហើយដកស្នាមប្រេះ និងគែមរដុបចេញ។
  • ដាល់គឺផ្ទុយពីការទទេ;វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ជំនួសឱ្យការយកចេញសម្ភារៈដើម្បីបង្កើត workpiece មួយ។
  • ការក្រឡោតបង្កើតការរចនាបីវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈ ទាំងការលើកពីលើផ្ទៃ ឬតាមរយៈការធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។
  • ការពត់កោងកើតឡើងនៅលើអ័ក្សតែមួយ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ជារាង U, V ឬ L ។បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគៀបមួយចំហៀង និងពត់ម្ខាងទៀតពីលើការស្លាប់ ឬចុចលោហៈចូលទៅក្នុង ឬប្រឆាំងនឹងការស្លាប់។Flanging គឺពត់សម្រាប់ផ្ទាំង ឬផ្នែកនៃ workpiece ជំនួសឱ្យផ្នែកទាំងមូល។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

 

ឧបករណ៍រឹង Vickers
ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួលចំនួនបី

ឧបករណ៍រឹង Vickers ។

ឧបករណ៍វាស់ទម្រង់។

ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។

ឧបករណ៍សំរបសំរួលបី។

រូបភាពដឹកជញ្ជូន

៤
៣
១
២

ដំណើរការផលិត

01 ការរចនាផ្សិត
02 ដំណើរការផ្សិត
03 ដំណើរការកាត់ខ្សែ
04 ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

01. ការរចនាផ្សិត

02. ដំណើរការផ្សិត

03. ដំណើរការកាត់ខ្សែ

04. ការព្យាបាលកំដៅផ្សិត

05 ការដំឡើងផ្សិត
06 ការកែកំហុសផ្សិត
០៧ រំសាយ
08 ជាងដែក

05. ការផ្គុំផ្សិត

06. ការបំបាត់កំហុសផ្សិត

07. Deburring

08. អេឡិចត្រូត

៥
០៩កញ្ចប់

09. ការធ្វើតេស្តផលិតផល

10. កញ្ចប់

ដំណើរការបោះត្រា

ការបោះត្រាដែកគឺជាដំណើរការផលិតដែលស្នូល ឬក្រដាសរាបស្មើត្រូវបានបង្កើតឡើងជារាងជាក់លាក់។ការបោះត្រារួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកទេសបង្កើតទម្រង់ជាច្រើនដូចជា ការបិទបាំង ការដាល់ ការក្រឡោត និងការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើន ដើម្បីនិយាយតែពីរបីប៉ុណ្ណោះ។ផ្នែកប្រើប្រាស់ទាំងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកទេសទាំងនេះ ឬដោយឯករាជ្យ អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញរបស់ដុំ។នៅក្នុងដំណើរការនេះ របុំឬសន្លឹកទទេត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រាដែលប្រើឧបករណ៍ ហើយងាប់ដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈ និងផ្ទៃនៅក្នុងលោហៈ។ការបោះត្រាដែកគឺជាមធ្យោបាយដ៏ល្អមួយក្នុងការផលិតនូវផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ចាប់ពីបន្ទះទ្វាររថយន្ត និងប្រអប់លេខ រហូតដល់សមាសធាតុអគ្គិសនីតូចៗដែលប្រើក្នុងទូរសព្ទ និងកុំព្យូទ័រ។ដំណើរការបោះត្រាត្រូវបានអនុម័តយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងរថយន្ត ឧស្សាហកម្ម ភ្លើងបំភ្លឺ វេជ្ជសាស្ត្រ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់អំពីការបោះត្រាដែក

សំណួរទី 1: តើការបោះត្រាដែកគឺជាអ្វី?

A1: ការបោះត្រាដែកគឺជាប្រភេទដ៏ធំទូលាយនៃសេវាកម្មផលិតដែលប្រើដើម្បីដំណើរការបន្ទះដែក ឬសន្លឹកទៅជាផ្នែកមុខងារ។

សំណួរទី 2: តើឧស្សាហកម្មណាដែលប្រើការបោះត្រាដែក?

A2: ការបោះត្រាដែកត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្ទើរតែគ្រប់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់ រួមទាំងរថយន្ត ការផលិត សំណង់ លំហអាកាស អេឡិចត្រូនិច វេជ្ជសាស្ត្រ និងច្រើនទៀត។

សំណួរទី 3: តើម៉ាស៊ីនអ្វីដែលផលិតផ្នែកបោះត្រាដែក?

A3: មានម៉ាស៊ីនជាច្រើនប្រភេទដែលអាចផលិតត្រាដែក។ទូទៅបំផុតគឺការស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើននៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រាម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតរួមមានពហុស្លាយនិងបួនស្លាយ។

សំណួរទី 4: តើដំណើរការអ្វីខ្លះដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបោះដែក?

A4: ឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃដំណើរការផលិតការបោះត្រាដោយភាពជាក់លាក់រួមមានការពត់កោង ការបិទបាំង ការបោះត្រា ការក្រឡោត ការបិទភ្ជាប់ ល្បឿនលឿន ការបន្តការស្លាប់ ការដាល់ និងការបោះត្រាតែមួយដំណាក់កាល។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង